在硫酸生产中，由于w( H2SO4 ) ≥98． 3% 浓硫酸的强烈腐蚀性和挥发性，液硫的蒸发及其黏度大、冷凝快等特点，常用的非接触式液位测量仪表在硫酸装置中的应用很难达到理想效果。在液位测量仪表中，磁翻板液位计具有测量范围大，不受储罐高度的限制，指示机构与被测介质完全隔离，密封性好，可靠性高，使用安全，且价格不贵便于维护等特点，是应用最广泛的液位测量仪表之一。

1 在硫酸液位测量中的应用
磁翻板液位计应用在硫酸液位测量时，垂直安装的作为安装位置，均出现较为严重的测量故障和维护不便，已正常稳定使用近1 年。
但后来发现翻板有卡死现象，经停车拆开发现浮子导向管内衬四氟破裂导致酸泥进入夹层膨胀卡死浮子，且316L 不锈钢保护管也腐蚀严重，有的地方厚度仅有1 mm。经讨论分析，因酸槽内衬有瓷砖，故改为侧面安装。为槽盖开孔处，为导向管下端连接处。

经过一年多来的运行实践表明，这种安装方式能准确测量槽内液位，浮子再未出现卡死的情况，没有罐内硫酸的环流冲刷，主体管也没有了冲刷腐蚀。经装置大修期间拆开检查，主体管内壁无明显腐蚀，也没有酸泥附在内壁，浮子也没有任何破损和变形，不仅使用寿命延长，而且安全可靠，基本免维护。侧面安装方式的关键点在于: ①酸槽内壁衬有瓷砖，故引流管上开孔应选择槽盖合适位置，下孔最好在进口管上，且均需加阀门，便于维护; ②考虑管内硫酸在极端天气时对磁翻柱及测量装置的影响，因本公司循环槽温度在75 ℃左右，为避免夏天温度过高影响传感器测量，冬天防冻，管径D 应在80mm 以上可保证正常测量。

2 在液体硫磺液位测量中的应用
因硫磺的熔点为119 ℃，当磁翻板液位计用于液体硫磺液位测量垂直安装时，硫蒸气进入浮球导向管冷凝，导致浮球卡死，且不便清理，液位计只能报废。侧装式磁翻板液位计在液体硫磺的液位测量中更是少有成功的案例，因为要用夹套管通蒸汽保证管内硫磺不凝固，又不影响管外干簧管及变送器的寿命很难。

分体式磁翻板液位计的安装步骤如下: ①通过计算浮力和配重，在槽体顶部合适位置安装定滑轮，在槽外合适位子安装磁翻板传感装置; ②用直径为3 mm 的不锈钢绳连接浮子和配重，钢绳长度根据液位来计算。这里特别要注意，磁翻板要反向安装。

分体式改装投用2 年多来，液硫液位测量稳定准确。传导变送装置与液体硫磺隔离，避免了浮子卡死情况的出现; 因浮子与液面直接接触并与变送装置连动，不会造成假液位; 没有硫蒸气进入导向管，也就不必对整个液位计进行伴热，彻底解决了精硫槽的液位测量难题。

为了延长定滑轮的使用寿命，建议定滑轮采用聚四氟乙烯板制作，采用PP 材质制作［2］，使用至今也未出现任何问题。因液体硫磺具有一定腐蚀性，为避免钢丝绳腐蚀断裂导致浮子脱落，威顿公司在使用不锈钢丝绳的基础上增加了一根四氟绳配合使用。

结束语
目前磁翻板液位计的应用十分成熟，主体管、四氟浮子、干簧管、两线制4 ～ 20 mA 变送器技术十分完善，精度可达0． 75 级，而且价格大幅下降，性价比较高。该仪表经过适当改进可灵活用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位测量。可以做到高密封、防泄漏，广泛适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板( 管) 液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。因此只要对磁翻板液位计的性能、特点有了全面深入的了解，有了应付各种工况的策略，磁翻板液位计一定会成为化工测量中的得力助手。